苏州辊道输送线由驱动装置提供皮带驱动力，托辊、皮带承载物料，拉紧装置提供一定的拉紧力，并有改向滚筒进行皮带导向，制动装置实现对皮带的紧急工况刹车减速等复杂的机电一体化系统。其动态特性主要影响因素为：
1）带式输送机线路布置及载荷物料状况；
2）启制动的工况下张力变化；
3）驱动、制动装置机械特性及控制措施；
4）皮带的力学性能；
5）拉紧装置的激励响应；
6）带式输送机的运行阻力及托辊布局。
通常对带式输送机动力学方程分析时，将皮带看作在物料作用下，托辊间的弧曲线衔接的粘弹性整体；托辊的旋转质量和皮带的运行阻力均匀分布，阻力系数与速度相关；驱动、拉紧装置和滚筒是刚性的。
带式输送机在实际工作过程中，由于皮带与物料载荷的重力作用，皮带在相邻两托辊之间将形成一定弧度的悬垂线。在带式输送机的设计、安装以及运行过程中，要求能够较好地控制皮带应力和垂度，减小误差，因此昆山辊道输送线对皮带线长的精度要求较高。通常对带式输送机的动力学分析，认为托辊近似位于同一直线，皮带载荷是沿托辊水平间距L分布，忽略皮带的坡度因素，即平抛物线公式。
不同的弧长公式误差大小不同，苏州喷粉线随着带式输送机倾角的变化，通过对皮带线长的精度要求的提高，在一定程度上实现对皮带的变载荷受力状况的确切掌握，在相对条件下，斜抛物线公式在一定条件下更符合带式输送机实际工况，提高了计算的确切性。
